PCBA

PCBA加工，PCBA打樣，PCBA測試，PCBA代工代料

PCBA加工概覽

深圳市(shi)格亞(ya)信(xin)電子有限公司專注工(gong)(gong)業類PCBA設(she)計(ji)生產，產品涵蓋工(gong)(gong)業自動(dong)化設(she)備、工(gong)(gong)業生產設(she)備控(kong)制板、工(gong)(gong)業機器人(ren)、汽車電子控(kong)制板、工(gong)(gong)業印刷噴碼設(she)備、伺服控(kong)制板、數控(kong)機床類。提供項目開發、PCB打板、元器件代(dai)購、SMT生產、維(wei)修調試、質保維(wei)護一站式服務。

擁有專業(ye)團隊、電子產品方(fang)案開發(fa)、單(dan)片(pian)機應用設(she)(she)計(ji)、于一體的(de)(de)高科(ke)技(ji)公司。資深(shen)的(de)(de)軟硬件(jian)開發(fa)，可以利用豐富(fu)技(ji)術(shu)(shu)資源、豐富(fu)的(de)(de)產品項目(mu)(mu)管理(li)經驗，在產品設(she)(she)計(ji)、產品生產、項目(mu)(mu)推動、項目(mu)(mu)支持(chi)整(zheng)個進程中助您(nin)一臂之力，與您(nin)一起(qi)出色的(de)(de)完項目(mu)(mu)的(de)(de)每個環節(jie)。另外(wai)所有方(fang)案設(she)(she)計(ji)我們充分(fen)考慮了產品的(de)(de)可升級(ji)、可擴展能力，解(jie)決您(nin)的(de)(de)后顧之憂。強(qiang)大的(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)力量從而(er)使我們能夠(gou)在最短(duan)的(de)(de)時間里向客戶(hu)推薦(jian)性(xing)價比最好、穩定性(xing)最可靠的(de)(de)解(jie)決方(fang)案。

電(dian)(dian)子(zi)(zi)元(yuan)器件采(cai)購品(pin)質穩(wen)定(ding)、渠道(dao)正規、采(cai)購人(ren)員(yuan)熟悉電(dian)(dian)子(zi)(zi)原(yuan)材料，對(dui)電(dian)(dian)子(zi)(zi)元(yuan)件性(xing)能(neng)有一定(ding)的(de)認識。尤其擅長偏冷(leng)門（如軍(jun)品(pin)和工業品(pin)）、停產、斷(duan)檔(dang)、緊缺的(de)IC方面及進口工業類異形偏冷(leng)連接器采(cai)購。

公司所有生(sheng)產的(de)(de)PCBA全(quan)檢(jian)出貨，保(bao)證(zheng)(zheng)客(ke)戶(hu)直接組(zu)裝使用(yong)。質保(bao)體系完善(shan)，解決客(ke)戶(hu)銷(xiao)售(shou)使用(yong)后(hou)顧之憂。保(bao)證(zheng)(zheng)質量的(de)(de)前(qian)提(ti)下以超一流的(de)(de)速度為您提(ti)供服務。

PCBA加工能力

格亞信電子擁(yong)有專業的(de)(de)技術(shu)(shu)工(gong)(gong)程(cheng)師團隊及豐富(fu)的(de)(de)PCBA加工(gong)(gong)經(jing)驗(yan)，對客(ke)戶BOM清單和(he)相關技術(shu)(shu)文檔(dang)進(jin)行嚴(yan)(yan)格核對和(he)分析，從(cong)工(gong)(gong)藝流程(cheng)環節嚴(yan)(yan)格把關，對于每一套產品進(jin)行嚴(yan)(yan)格的(de)(de)測試，可(ke)提供(gong)全方位的(de)(de)代工(gong)(gong)代料服務。

PCBA加工產能

PCBA工藝能力

PCBA交期說明

PCBA加工流程

PCBA加工業務流程

1. 客戶提出自己的(de)PCBA加工要求，并提供加工所(suo)需的(de)數(shu)據文件。

2. 公司分析客戶的(de)要求和數據(ju)文件。

3. 公司按照客戶的(de)要求確認加工方案并向客戶報價(jia)。

4. 根據(ju)客(ke)戶的(de)需求，結合加工的(de)要求采購所需物料。

5. 生產(chan)樣機、測試、向客戶反饋。

6. 安排(pai)批量生(sheng)產。

PCBA加工視頻

PCBA加工工藝流程

1. 印刷錫膏

刮板(ban)沿模(mo)板(ban)表面推動(dong)焊膏前進，當焊膏到達模(mo)板(ban)的(de)(de)一個(ge)開孔(kong)區時，刮板(ban)施(shi)加的(de)(de)向下(xia)的(de)(de)壓力迫使焊膏穿過(guo)模(mo)板(ban)開孔(kong)區落到PCB板(ban)上(shang)。

2. 涂(tu)敷粘結劑(ji)

采(cai)用雙面組裝(zhuang)(zhuang)的(de)PCB板為防止(zhi)波峰焊時(shi)(shi)底(di)部(bu)表面安裝(zhuang)(zhuang)元(yuan)(yuan)件或(huo)雙面回流焊時(shi)(shi)底(di)部(bu)大(da)集成電路元(yuan)(yuan)件熔(rong)融(rong)而(er)掉落，需用粘結(jie)劑將元(yuan)(yuan)件粘住(zhu)(zhu)。另(ling)外，有時(shi)(shi)為防止(zhi)PCB板傳送時(shi)(shi)較重元(yuan)(yuan)器件的(de)位置移動也需用粘結(jie)劑將其粘住(zhu)(zhu)。

3. 元件(jian)貼(tie)裝

該工序是用(yong)自動化的貼裝(zhuang)(zhuang)機將表(biao)面貼裝(zhuang)(zhuang)元器(qi)(qi)件從(cong)進料器(qi)(qi)上拾(shi)取并準確地貼裝(zhuang)(zhuang)到印刷PCB板上。

4. 焊前與焊后檢(jian)查

組件(jian)在通過再(zai)流焊(han)(han)前需(xu)要認真檢查元件(jian)是否貼裝良好(hao)和(he)位置有無偏移等現象(xiang)。在焊(han)(han)接完成之后，組件(jian)進人(ren)下個工(gong)藝步驟(zou)之前，需(xu)要檢驗(yan)焊(han)(han)點以及其它(ta)質量缺陷。

5. 再流焊將

元件安放在(zai)焊料(liao)上(shang)之后，用熱(re)對流技(ji)術(shu)的(de)流焊工(gong)藝融(rong)化(hua)焊盤(pan)上(shang)的(de)焊料(liao)，形成元件引(yin)線和焊盤(pan)之間的(de)機械和電氣互連。

6. 元件插裝

對于通(tong)孔插(cha)(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)元器(qi)件和某些機器(qi)無法貼裝(zhuang)(zhuang)的表(biao)面安裝(zhuang)(zhuang)元件，例(li)如(ru)某些插(cha)(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)式電解電容器(qi)、連接器(qi)、按(an)鈕開關和金(jin)屬端(duan)電極元件(MELF)等，進行(xing)手工插(cha)(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)或(huo)是用自(zi)動插(cha)(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)設備(bei)進行(xing)元件插(cha)(cha)(cha)裝(zhuang)(zhuang)。

7. 波峰焊

波(bo)峰焊(han)主要用(yong)來焊(han)接通(tong)孔插裝類元(yuan)件。當PCB板通(tong)過波(bo)峰上(shang)方時，焊(han)料(liao)浸(jin)潤PCB板底面漏出的引(yin)線，同時焊(han)料(liao)被吸人電鍍插孔中，形(xing)成(cheng)元(yuan)件與焊(han)盤的緊密互連(lian)。

8. 清洗

可選(xuan)工序。當焊膏里(li)含有(you)(you)松(song)香、脂(zhi)類等有(you)(you)機成分時，它(ta)們經焊接后同(tong)大氣中的水相結合而形(xing)成的殘(can)留(liu)物具有(you)(you)較(jiao)強的化學腐(fu)蝕性，留(liu)在PCB板(ban)上會妨(fang)礙電路連接的可靠(kao)性，因此必須徹底清洗掉(diao)這些化學物質。

9. 維修

這是一(yi)個線(xian)外工序，目(mu)的(de)是在于經濟地(di)修補有缺陷的(de)焊點或更換有疵病(bing)的(de)元(yuan)件。維(wei)修基本上可(ke)分(fen)為補焊、重工和修理3種。

10. 電(dian)氣測試

電(dian)氣(qi)測(ce)試(shi)主要包括在線(xian)測(ce)試(shi)和功能(neng)測(ce)試(shi)，在線(xian)測(ce)試(shi)檢查每個單獨(du)的元件(jian)和測(ce)試(shi)電(dian)路的連(lian)接(jie)是(shi)否(fou)良(liang)好；功能(neng)測(ce)試(shi)則(ze)通過模擬(ni)電(dian)路的工(gong)作環境，來判斷整個電(dian)路是(shi)否(fou)能(neng)實現預(yu)定的功能(neng)。

11. 品質管理

品質管(guan)理(li)包括生(sheng)產(chan)線(xian)內的(de)質量控(kong)制和送往顧客前(qian)的(de)產(chan)品質量保證(zheng)。主要是(shi)檢查缺(que)陷(xian)產(chan)品、反饋(kui)產(chan)品的(de)工藝控(kong)制狀況(kuang)和保證(zheng)產(chan)品的(de)各項質量指標達到顧客的(de)要求。

12. 包裝及抽(chou)樣檢查

最后是將組件(jian)包裝，并進行包裝后抽樣檢驗，再次確保即將送到(dao)顧客手中產(chan)品的(de)高質量(liang)。

PCBA加工案例

公司核心業(ye)務(wu)是以生產工(gong)業(ye)控(kong)制主(zhu)板(ban)(ban)類型(xing)的PCBA中小批量為主(zhu)，其產品涵蓋工(gong)業(ye)自動化(hua)設備(bei)、工(gong)業(ye)生產設備(bei)控(kong)制板(ban)(ban)、工(gong)業(ye)機(ji)器人(ren)、汽(qi)車電(dian)子(zi)控(kong)制板(ban)(ban)、工(gong)業(ye)印刷噴碼設備(bei)、伺服(fu)控(kong)制板(ban)(ban)、數控(kong)機(ji)床主(zhu)板(ban)(ban)，智能家具(ju)主(zhu)板(ban)(ban)、3D打印機(ji)控(kong)制板(ban)(ban)等領域。

售后保障

我(wo)司提供PCBA加工(gong)一條龍服務(wu)，可將您的電子方(fang)案需(xu)求全權委托我(wo)司進行(xing)，我(wo)司將保質保量高效完(wan)成，負責(ze)后(hou)續產品安裝，調試，使用，維護。